不銹鋼焊絲：
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YB/T 5092—9
二、牌號：
H1Cr19Ni19(ER302)
H0Cr19Ni19(ER304)
H1Cr21Ni10Mn6(ER307)
H0Cr21Ni10(ER308)
H00Cr21Ni10(ER308L)
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)
H1Cr24Ni13(ER309)
H00Cr24Ni13(ER309L)
H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2（ER316）
H00Cr19Ni12Mo2（316L）
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3（317L）
H1Cr19Ni19Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13(ER410S)
H1Cr13(ER410)
H2Cr13(ER420)
H3Cr13(ER420J)
H1Cr17ER430)
三、規(guī) 格 0.8—8.0mm
四、 狀態(tài)：光亮半硬態(tài)、軟態(tài)
五、 種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤）
SAF2507（UNS S32750）不銹鋼
SAF2507（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強度及 抗腐蝕能力較強，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯 化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的超復(fù)式不銹剛。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗斑蝕、裂縫及一般腐蝕的能力。
它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570?F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。
應(yīng)用領(lǐng)域
石油天然氣工業(yè)設(shè)備
離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備
化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔
標(biāo)準(zhǔn)
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az
抗腐蝕能力
般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力。
晶間腐蝕n
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應(yīng)力腐蝕開裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF
蝕損腐蝕n
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗蝕損腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的蝕損的臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結(jié)果證明了SAF 2507的卓越的抗蝕損腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。
裂縫腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。 在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度。
化學(xué)成分
Typical values (Weight %)

機械特性
Mechanical and Physical Properties
SAF 2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機械部件。SAF 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是針對經(jīng)過退火及淬火處理的產(chǎn)品。
SAF 2507不宜長期置于高于570?F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應(yīng)被看作為最大值或最小值,除非有特別的說明。
機械特性

低溫沖擊特性

高溫張力特性

物理特性

加工熱成形
SAF 2507熱成形不應(yīng)在1875?F-2250?F這一溫度范圍內(nèi)進行,之后應(yīng)立即在不低于1925?F的溫度下進行固溶退火
冷成形
很多一般的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的柔軟性。因此,制造者認為有必要增強合成力,增大彎曲半徑,還要考慮到反沖的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。
熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應(yīng)進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1925°F,隨后應(yīng)立即進行氣冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過鹽漬和漂洗。